¿Cuándo se creó la platería?

¿Cómo se obtiene la plata?

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La plata, con su brillo inconfundible y su maleabilidad, ha cautivado a la humanidad desde tiempos inmemoriales. Utilizada en la creación de exquisitas joyas y objetos decorativos, su presencia evoca elegancia y valor. Desde las civilizaciones antiguas hasta la actualidad, ha sido un metal altamente apreciado y un pilar fundamental en la orfebrería y la platería. Sin embargo, detrás de cada pulsera, anillo o collar de plata, se esconde un proceso de obtención mucho más complejo y sorprendente de lo que la mayoría imagina. A diferencia de la creencia popular, la plata rara vez se encuentra en la naturaleza en grandes cantidades de forma pura o en minas dedicadas exclusivamente a ella. ¿Cómo llega entonces este metal precioso a nuestras manos?

La realidad de la extracción de plata es que es, en gran medida, un subproducto de la minería de otros metales. Esto significa que no existen vastas minas donde los mineros se enfoquen únicamente en extraer plata. En cambio, la plata se encuentra comúnmente asociada y mezclada con minerales de plomo, cobre, oro o zinc. Durante millones de años, procesos geológicos han combinado estos elementos bajo la superficie terrestre, resultando en depósitos donde la plata coexiste con estos metales base o preciosos.

Índice de Contenido

El Origen Sorprendente de la Plata

Contrario a la imagen clásica de minas de oro o diamantes dedicadas, la plata a menudo se presenta en la corteza terrestre en forma de pequeñas pepitas o, más frecuentemente, integrada dentro de la estructura química de otros minerales metálicos. Esto la convierte en un compañero inseparable de la extracción de otros recursos minerales. Cuando una compañía minera excava en busca de plomo, zinc, cobre u oro, es muy probable que también encuentre plata en el mismo yacimiento. Este hecho fundamental define la estrategia y la rentabilidad de la minería de plata primaria.

¿Qué producto se hace con la plata?
Debido a sus propiedades físicas únicas, la plata encuentra aplicación en la joyería, la industria electrónica y electrotécnica, así como en la medicina, óptica, energética, automatización y en muchos otros sectores.

El proceso para separar la plata de los otros metales con los que está mezclada es técnicamente complejo y, a menudo, requiere métodos intensivos. Históricamente, se han empleado diversas técnicas para liberar la plata de su matriz mineral. Algunas de estas técnicas implican el uso de productos químicos corrosivos y procesos que pueden tener un impacto significativo en el medio ambiente. Estas técnicas buscan disolver o lixiviar la plata del mineral triturado, permitiendo luego su precipitación y recolección. La necesidad de aplicar estas técnicas 'destructivas' y 'corrosivas' para el entorno ha sido un factor clave que ha llevado a varios países a imponer regulaciones estrictas o incluso prohibiciones sobre ciertos tipos de minería primaria de metales.

Los Métodos de Extracción Tradicional y su Impacto

La minería de plata primaria, al ser un subproducto de la minería de otros metales, comparte los desafíos ambientales y operativos de estas otras extracciones. La extracción de minerales a gran escala implica la remoción de grandes cantidades de tierra y roca, lo que altera el paisaje y puede generar polvo y emisiones. Los procesos de procesamiento del mineral, como la molienda y la flotación, consumen energía y agua. Posteriormente, la separación de la plata de los otros metales y compuestos presentes en el mineral a menudo recurre a procesos químicos. Por ejemplo, la cianuración o la lixiviación con ácidos son métodos que se han utilizado para disolver metales preciosos de los minerales. Si bien estos procesos son efectivos para aislar la plata, el manejo y la disposición de los químicos utilizados y los residuos resultantes (relaves) representan un desafío ambiental considerable. La filtración de sustancias tóxicas en el suelo y el agua, así como el impacto en la biodiversidad local, son preocupaciones serias asociadas con estas prácticas.

Es precisamente el alto costo ambiental y social de estas técnicas lo que ha impulsado la búsqueda y adopción de alternativas más sostenibles para la obtención de plata. La conciencia sobre la necesidad de proteger los ecosistemas y reducir la huella ecológica de la industria minera ha ganado terreno a nivel mundial, llevando a una reevaluación de las fuentes de metales preciosos.

La Plata como 'Propina': Una Realidad Económica

Desde una perspectiva puramente económica, la extracción de plata como metal principal no es la prioridad para la mayoría de las grandes compañías mineras. Dado que la plata se encuentra en concentraciones relativamente bajas en comparación con el plomo, el zinc o el cobre en muchos yacimientos mixtos, el esfuerzo y el costo de procesar el mineral para obtener solo la plata no resultan rentables por sí solos. La infraestructura necesaria, la energía consumida y los tratamientos químicos requeridos son inversiones significativas que son más fácilmente justificables cuando el objetivo principal es la extracción de metales base más abundantes o el oro, cuyo valor por volumen suele ser superior.

Para las empresas mineras, la plata obtenida de la extracción de otros metales es vista a menudo como un beneficio adicional, un extra que mejora la economía general de la operación minera. Es la "propina" que reciben por el trabajo principal que están realizando al extraer plomo, zinc, cobre u oro. Esta realidad económica explica por qué la producción primaria de plata está intrínsecamente ligada a la producción de otros metales y por qué las fluctuaciones en los mercados de estos metales base también pueden afectar la disponibilidad de plata en el mercado.

El Futuro y Presente: La Plata Reciclada

Dada la escasez de minas de plata primaria, el alto costo y el impacto ambiental de su extracción como subproducto, la industria ha experimentado un cambio significativo en las últimas décadas. Actualmente, una proporción muy considerable de la plata utilizada en la fabricación de joyas, así como en aplicaciones industriales (electrónica, paneles solares, medicina, etc.), proviene de fuentes recicladas.

La plata reciclada, también conocida como ecosilver o plata ética, se obtiene a partir del reprocesamiento de plata existente en diversas formas: joyas antiguas, cubertería, componentes electrónicos desechados, chatarra industrial y otros productos que contienen este metal. El proceso de reciclaje implica la recolección, clasificación y refinado de estos materiales para recuperar la plata en un estado de alta pureza, lista para ser utilizada nuevamente.

La creciente demanda de materiales sostenibles y éticamente obtenidos ha impulsado la popularidad de la plata reciclada. Las marcas de joyería y los consumidores son cada vez más conscientes del impacto de sus compras y prefieren metales que provienen de fuentes responsables. El reciclaje de plata reduce drásticamente la necesidad de minería primaria, disminuyendo así la alteración del terreno, el consumo de agua y energía, y el uso de químicos peligrosos. Es un ciclo virtuoso que permite seguir disfrutando de las cualidades de la plata con una huella ambiental mucho menor.

Tabla Comparativa: Plata Primaria vs. Plata Reciclada

CaracterísticaExtracción Primaria (Subproducto)Plata Reciclada/Ecosilver
Fuente PrincipalMinerales mixtos (plomo, zinc, cobre, oro)Joyas viejas, chatarra, residuos industriales
Método de ObtenciónMinería, separación (química/mecánica) del mineralProcesos de recolección, fundición y refinado
DisponibilidadLigada a la minería de otros metales; fluctuanteDepende de la recolección de material existente; creciente
Impacto AmbientalAlto (alteración del terreno, uso de químicos, relaves)Significativamente menor (reduce necesidad de minería)
Rentabilidad (para la industria)Baja (como subproducto); depende de otros metalesAlta (reduce costos de extracción y procesamiento inicial)
PurezaRequiere refinado extensivo tras la extracciónAlta pureza tras el proceso de refinado
SostenibilidadMenor; asociada a impactos de mineríaMayor; promueve la economía circular

Preguntas Frecuentes sobre la Obtención de Plata

¿Es cierto que no hay minas dedicadas solo a la plata?
En su gran mayoría, sí. La plata se obtiene principalmente como subproducto de la minería de otros metales como plomo, zinc, cobre y oro. Existen muy pocas minas donde la plata sea el objetivo de extracción primario.

¿Por qué la extracción tradicional de plata es perjudicial para el medio ambiente?
Implica la alteración del terreno, el consumo de grandes cantidades de agua y energía, y a menudo requiere el uso de procesos químicos (como la lixiviación con cianuro o ácidos) para separar la plata de otros metales, generando residuos tóxicos (relaves) que deben ser manejados cuidadosamente para evitar la contaminación.

¿Qué significa 'plata reciclada' o 'ecosilver'?
Es plata obtenida a partir del reprocesamiento de objetos de plata ya existentes, como joyas viejas, componentes electrónicos, cubertería, etc. El término ecosilver enfatiza su origen sostenible y de bajo impacto ambiental en comparación con la plata extraída de minas.

¿Es la plata reciclada de menor calidad que la plata nueva?
No. Una vez que la plata reciclada pasa por procesos de fundición y refinado adecuados, alcanza la misma pureza y calidad que la plata obtenida de la minería primaria. La diferencia radica únicamente en su origen.

¿Por qué es más rentable reciclar plata que extraerla de minas?
El reciclaje evita los altos costos asociados con la exploración minera, la excavación a gran escala, el transporte de mineral y los complejos procesos de separación inicial. Refinar plata de fuentes secundarias suele ser menos costoso y energéticamente intensivo que extraerla de mineral virgen, especialmente si se considera como subproducto.

¿La mayoría de las joyas de plata hoy en día usan plata reciclada?
La tendencia hacia el uso de plata reciclada está creciendo rápidamente, impulsada por la demanda de sostenibilidad y la realidad económica de la extracción primaria. Si bien no toda la plata en el mercado es reciclada, una proporción significativa y creciente, especialmente en marcas conscientes, proviene de esta fuente.

En conclusión, el camino que recorre la plata desde la tierra hasta convertirse en las hermosas joyas que apreciamos es fascinante y complejo. De ser un subproducto de otras extracciones minerales con un costo ambiental considerable, la plata ha encontrado en el reciclaje un camino más sostenible y rentable para satisfacer la demanda global. La plata reciclada o ecosilver no solo representa una fuente de metal más responsable con el planeta, sino que también asegura la disponibilidad continua de este preciado material para las futuras generaciones de orfebres y amantes de la belleza.

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Alberto Calatrava

Nací en la Ciudad de Buenos Aires en 1956, en un entorno donde el arte y la artesanía se entrelazaban con la vida cotidiana. Mi viaje en la platería comenzó en el taller de Don Edgard Michaelsen, un maestro que me introdujo en las técnicas ancestrales de la platería hispanoamericana, herederas de siglos de tradición colonial. Allí, entre martillos y limaduras de plata, descubrí que el metal no era solo un material, sino un lenguaje capaz de expresar historias, culturas y emociones. Complemé mi formación como discípulo del maestro orfebre Emilio Patarca y del escultor Walter Gavito, quien me enseñó a ver la anatomía de las formas a través del dibujo y la escultura. Esta fusión entre orfebrería y escultura definió mi estilo: una búsqueda constante por capturar la esencia viva de la naturaleza en piezas funcionales, como sahumadores, mates o empuñaduras de bastones, donde animales como teros, mulitas o ciervos se convertían en protagonistas metálicos.Mis obras, forjadas en plata 925 y oro de 18 quilates, no solo habitan en colecciones privadas, sino que también forman parte del patrimonio del Museo Nacional de Arte Decorativo de Buenos Aires. Cada pieza nace de un proceso meticuloso: primero, estudiar las proporciones y movimientos del animal elegido; luego, modelar sus partes por separado —patas, cabeza, tronco— y finalmente unirlas mediante soldaduras invisibles, como si el metal respirara. Esta técnica, que combina precisión técnica y sensibilidad artística, me llevó a exponer en espacios emblemáticos como el Palais de Glace, el Museo Histórico del Norte en Salta y hasta en Miami, donde el arte argentino dialogó con coleccionistas internacionales.En 2002, decidí abrir las puertas de mi taller para enseñar este oficio, no como un mero conjunto de técnicas, sino como un legado cultural. Impartí seminarios en Potosí, Bolivia, y en Catamarca, donde colaboré con el Ministerio de Educación para formar a nuevos maestros plateros, asegurando que la tradición no se perdiera en la era industrial. Sin embargo, mi camino dio un giro inesperado al explorar el poder terapéutico del sonido. Inspirado por prácticas ancestrales del Himalaya, comencé a fabricar cuencos tibetanos y gongs usando una aleación de cobre y zinc, forjándolos a martillo con la misma dedicación que mis piezas de platería. Cada golpe, realizado con intención meditativa, no solo moldea el metal, sino que activa vibraciones capaces de inducir estados de calma profunda, una conexión entre el arte manual y la sanación espiritual.Hoy, desde mi taller Buda Orfebre, fusiono dos mundos: el de la platería criolla, arraigada en la identidad gaucha, y el de los instrumentos sonoros, que resonan como puentes hacia lo intangible. Creo que el arte no debe limitarse a lo estético; debe ser un vehículo para transformar, ya sea a través de un sahumador que evoca la Pampa o de un cuenco cuyas ondas acarician el alma. Mi vida, como mis obras, es un testimonio de que las manos, guiadas por pasión y conciencia, pueden convertir el metal en poesía y el sonido en medicina.

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